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　　閥門(mén)測(cè)試臺(tái)，閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備是用于閥門(mén)和檢維修后閥門(mén)的可靠的密封性質(zhì)量 ，閥門(mén)生產(chǎn)和閥門(mén)解體檢維修后的較后一個(gè)工序是試壓檢測(cè)。關(guān)于閥門(mén)密封性能的壓力檢測(cè)臺(tái)測(cè)試可以分成以下幾種： 截?cái)嚅y類(lèi)，焊接閥類(lèi)，盡管閥門(mén)試壓檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)各不相同，但是對(duì)于每一種類(lèi)的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，檢測(cè)方法大致相同。較重要的有以下幾種： 檢測(cè)閥體強(qiáng)度; 檢測(cè)閥體, 閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度; 檢測(cè)閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。

　　閥門(mén)測(cè)試臺(tái)工作原理：

　　液壓閥門(mén)測(cè)驗(yàn)臺(tái)集液壓、機(jī)械、電器、液動(dòng)供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對(duì)被試閥門(mén)進(jìn)行性能試驗(yàn)。液壓系統(tǒng)是本試驗(yàn)臺(tái)的動(dòng)力主源，用于液壓油缸驅(qū)動(dòng)和液供水泵的功能執(zhí)行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門(mén)試驗(yàn)壓力等級(jí)不同進(jìn)行調(diào)節(jié)增壓(較高液壓增壓壓力為31.5Mpa)。壓緊可靠，功能滿足通徑大小和壓力等級(jí)不同閥門(mén)的測(cè)試。液動(dòng)供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測(cè)試操作順序，在電器和減壓調(diào)節(jié)閥門(mén)的控制下，進(jìn)行閥門(mén)介質(zhì)壓力試驗(yàn)，供水泵壓力范圍為0.4-48.0Mpa，供壓介質(zhì)為防銹水或油液。本試驗(yàn)臺(tái)底部設(shè)置貯存水箱，確保液體介質(zhì)循環(huán)使用。

　　閥門(mén)測(cè)試臺(tái)操作使用方法：

　　一、 被試閥門(mén)的裝夾：

　　根據(jù)被試閥門(mén)通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門(mén)定位架并點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕，將移動(dòng)檔板進(jìn)到被試閥門(mén)試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門(mén)旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕將閥門(mén)壓緊。

　　二、 壓緊增壓：

　　根據(jù)被試閥門(mén)公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表和被試閥門(mén)壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間間隔需在5-10秒鐘左右。)

　　三、 液體介質(zhì)放壓：

　　按被試閥門(mén)試驗(yàn)壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到所需工作供壓的位置上。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)。(檢查進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉)先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行液動(dòng)供壓到所需壓力時(shí)自動(dòng)停止。

　　四、 驗(yàn)完畢泄壓：

　　閥門(mén)測(cè)試完成時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟泄壓閥門(mén)開(kāi)關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動(dòng)放松按鈕，卸下被試閥門(mén)。按照上述程序再測(cè)試另一閥門(mén)。

　　氣介質(zhì)試驗(yàn)：

　　將氣源接入進(jìn)氣口上，關(guān)閉水管路上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)，準(zhǔn)備操作要求，即可進(jìn)行氣介質(zhì)性能試驗(yàn)。

　　閥門(mén)測(cè)試臺(tái)使用注意事項(xiàng)：

　　一、　閥門(mén)測(cè)試臺(tái)安裝：校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺絲。選用30-40#液壓油或20#機(jī)械油注入油箱，測(cè)量不能低于油位計(jì)下限。確保對(duì)被試閥門(mén)不會(huì)腐蝕及本機(jī)供壓介質(zhì)要求的需要。本機(jī)貯水箱液體介質(zhì)為防銹水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。

　　二、 接通電源，按油泵啟動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確(順時(shí)針?lè)较?，調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0Mpa進(jìn)行試機(jī)，檢查各管路有無(wú)泄露，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

　　三、 測(cè)試閥門(mén)時(shí)，首先根據(jù)被試閥門(mén)試驗(yàn)要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》進(jìn)行試驗(yàn)壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁增壓非常高壓工作。防止被試閥門(mén)變形損壞。 液動(dòng)供壓泵工作之前，先將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)在相應(yīng)使用壓力位置上，然后進(jìn)行介質(zhì)壓力工作。

　　四、 貯水箱液體試驗(yàn)介質(zhì)，要定期更換，對(duì)新啟用的防銹水或油在使用1個(gè)月左右應(yīng)清洗貯水箱，同時(shí)更換防銹水，以后三個(gè)月或半年更換一次。 油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換，油液溫度不能超過(guò)55℃。測(cè)試臺(tái)拉桿表面和活動(dòng)處要經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑使用。